高压泵如何在转动中利用率变高

高压泵直接转动的特点是主柱塞的运动速度，即挤出速度，易于改变和控制，高压液能利用率高，压力损失小。缺点是必须根据挤出过程中所需的最大挤出力和最大挤出速度来选择已安装的高压泵和电动机的功率，因此泵和电动机的利用率不高。

对于挤压速度较慢的合金， 如硬铝合金，泵的容量可以选小些，其利用率也相应地高些，所以此时采用高压泵直接传动的 方式是比较合适的。近年来由于油压挤压机的发展，特别是大容量高压可变量油泵的出现，用高压泵直接传动的挤压机正在增加。

在这种传输方式中，由高压泵泵送的高压液体可以有两种途径，一种是通过控制机构进入挤出机，另一种是进入高压机。压力主蓄能器。当挤出机使用的液体量少于高压泵所泵送的液体量时，高压泵所泵送的多余高压液体会进入蓄能器并进行存储。否则当挤出机使用的液体量较大时，将其存储，使用蓄能器中的高压主液对其进行补充，因此蓄能器起着储能和调节的作用。这样，高压泵的容量可以比直接驱动时小，利用率也很高。