天津高压泵的泵送顺序和操作过程。在天津高压泵运行过程中，有效检查减速器的变速箱，是否有高压泵油位和乳化液罐的水位在指定的油位和水位，运行期间检查安全阀，压力表和电源。
接触式压力表，水位计和液位指示器是否灵敏和正确，压力表和安全阀每年检查一次，安全阀定期排气，以防止阀芯粘连和阀孔被堵住。
高压泵检查泵的所有部件，无论阀门，电磁阀，管道等是否良好，都必须没有漏水，空气漏电，漏油，检查电气接地零线是否牢固可靠。当泵停止一周以上时，有必要测量主电机绝缘是否良好;检查液压机的接触信号是否正确可靠。
高压泵的泵送顺序：
1、检查泵，储水罐和管道上的阀门，吸入阀门和循环闸阀，是否全部打开位置，打开高压泵的泵头排气阀和润滑油泵的冷却水阀;
2、启动润滑油泵，运行1到2分钟，油压为0.15~0.2 MPa，润滑油指示正常后，启动高压泵主电机;
3、泵头空气耗尽后立即关闭排气阀;
4、高压泵正常运行后，关闭电磁阀电磁铁电源并插上电源插头。水位上升到4级或更高后，关闭下级阀门电磁开关。当水位上升到7级时，它取决于泵房。
也可以提前发出设计，向液压机发出工作信号，发出工作信号，液压机开始工作。
当高压泵打开和关闭阀门时，它必须站在阀杆侧面并缓慢旋转。
工作期间不要离开工作，密切监控控制仪表，水位指示灯正常，如果有误水位，立即采取措施，每10到15分钟检查一次设备，记录每次操作小时，油温度和轴承温度不得超过50°C，乳液温度不得超过60°C，冷却水温度不得超过40°C，电机温度不得超过额定温升。