高端液压设备的核心部件高压柱塞泵属于容积泵，它可以通过工作腔中溶剂的周期性变化来实现液体的输送。当前，高压柱塞泵广泛应用于医药，食品，化工，石油，建筑，造船，制糖，造纸等行业。
作者认为，高压柱塞泵又被称为液压系统的“心脏”，而液压系统又是设备制造行业的关键零部件之一。根据有关数据统计，95%的工程机械由发达国家生产，90%的数控加工中心和95%以上的自动线均采用液压传动技术。据说，任何有机械装置的场合，都离不开液压系统。
高电压柱塞泵具有许多特点，如瞬时流量波动大等，专家介绍这是因为柱塞泵中液体介质的吸入和排出是交替进行的，而柱塞在移动过程中，其速度又在不断变化。
泵仅有一个工作腔时泵的瞬时流量不仅随时间变化，而且不连续。随著工作腔的增加，瞬时流量的波动幅度越来越小，甚至可以说是一种紊流。
例如，对传输介质具有很强的适应性。据了解，柱塞泵原理上可输送任何介质，几乎不受介质的物理和化学性质限制。但是，由于液力端面材料、制造工艺及密封技术的限制，有时也会出现不合适的情况。
如具有良好的自吸性能，柱塞泵不仅具有良好的吸收性，还具有良好的自吸性能。所以对大多数往复泵而言，启动前一般不需要注泵。从而使机器高效节能。
伴随着时代的发展，一些高科技促使高压柱塞泵行业迅速发展，不仅设备的功能得到加强，品种也更加多样化，不断满足客户的需求。
例如，传统的高压柱塞泵的主要输送对象是单一水或其它可流动的液体、气体或浆料，而实现了的高压柱塞泵已经能够将某些固液混合物、气液混合物、固体气体混合物输送至活体输送。
一些厂商表示，目前高压柱塞泵行业在国内市场上有很好的发展空间，市场竞争日趋激烈，国内企业要抓住机遇、实现突破，还需要加大投入。
有人说：“要想在高压柱塞泵产品中取得技术突破，首先要在高端铸件上取得突破。”国产液压柱塞泵在技术先进、工作可靠性、使用寿命、机构控制功能及动静态性能指标等方面与国外品牌相比，均有较大差距，基本上相当于国外90年代初的水平。
并且这些差距主要表现在产品品种、性能和可靠性上，这些都会间接或直接导致设备失效率的提高。
专家说：“我们的一些产品，有的只用一两个月就有故障了，而有的可以用一年；平均无故障运行时间，国内低于2000小时，国外可达8000小时以上。”
为了进一步发展国产高压柱塞泵，部分企业和地区引进了国际先进的工艺技术，并引进了液压铸造专家、质控专家、软件设备等，实现了引进与吸收的再创新，并在关键技术上有了突破。
“我们的自主产品仍需要市场检验，更需要用户的检验，”专家说。推广应用是企业发展的第一步，也是关键。号召各方面给予政策支持，帮助我们的自主产品走向市场，替代进口，并进一步提高产品质量。