定量柱塞泵在活塞往复运动期间利用活塞和泵壁的体积变化。泵的反复吸入和排出使压力泵成为液压系统的重要设备。根据柱塞泵的布置方向，可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。与柱塞泵，齿轮泵，叶片泵和柱塞泵相比，更高的额定工作压力高达35MPa，输出转速高，功率质量比更大。所有液压泵。柱塞泵的输出流量，压力脉动小，稳定且排量容易改变的特点，可以制成各种类型的变量泵。由于柱塞泵的综合性能，它被广泛用于需要调节高压，大流量和大流量的应用中，例如工程机械，航空航天和武器装备。然而，柱塞泵具有结构复杂，成本高，使用清洁度高，自吸能力，使用要求和对油的维护要求。
轴向柱塞泵是一种液压泵，根据柱塞轴的中心线和气缸体轴线的平行或倾斜，将柱塞数均匀地排列在气缸体的多孔外圆周中到阀瓣的不同可分为阀盘和阀盘。根据不同传动方式和结构的气门分配活塞泵的特点，可分为斜盘式和斜轴式，以斜盘式轴向柱塞泵为例。
旋转斜盘式轴向柱塞泵的结构和旋转斜盘的工作原理通过阀板固定，电机驱动驱动轴，缸体和柱塞一起旋转。在柱塞弹簧的后端，柱塞的球头始终与旋转斜盘的表面保持紧密接触，内部柱塞与柱塞中的孔壁和阀板形成密封腔。当沿旋转方向显示驱动轴时，活塞顶部的旋转斜盘开始向右移动，从而减少了缠绕，机油从阀板排放到系统中以实现机油压力过程；并且斜盘表面上的柱子塞子的下端逐渐变冷，大气压下的油是圆柱体，并处于吸收过程。
轴向柱塞泵的工作原理：轴向柱塞泵工作时，其主要性能是逐渐减小其主要性能的流量，直至超过其使用的下限；或突然的故障停止工作。这种现象是由以下原因引起的：轴承和驱动轴咬合以及胶粘剂损坏；柱塞孔间隙增加；球头磨损，柱塞被卡住；单向阀出口密封不良，弹簧柱塞内部泄漏和破损。
这主要是由于以下原因，以Q * PCY14-1B恒功率可变柱塞泵为例。该泵属于斜盘式轴向柱塞泵领域，传动轴与轴承之间的接触为摩擦，轴承温度升高。立柱千斤顶是柱塞磨损的长期运动，间隙的增大导致对高/低压油的操纵，从而导致泄漏。流速降低；冲头和冲击球轴承之间的接触由于面积小而变慢，这表明氧化磨损是由摩擦热引起的，导致泵的流量降低。该术语不能代替液压油，不能及时清洗油池，或者由于粗滤器和细滤器的故障而使柱塞经常发粘；由于高质量的高压油或机油，所以阀的密封和阀盘口中的骨架油封。
泵的使用寿命和日常维护，液压油的数量和质量以及油的清洁度。为了避免活塞泵的磨损，这是延长活塞泵寿命的有效方法。维修和更换零件时应尽可能使用原始制造的零件。这些零件有时比其他零件更昂贵，但具有更好的质量和稳定性。如果在短期内以便宜的价格模仿购买价格似乎可以节省成本，则也可能带来风险，这可能是由于使用活塞泵造成的更大损失。在实际工作中，我们必须深入生产现场，仔细观察和思考，并从容易到困难的诊断和维护工作中，采用重要的核心组件，急救设施和功能组件。特定问题，特定分析，一次性，三通，旁路，从而可以有效，快速地诊断和维修设备。