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高压泵安装和调试的技术方法总结

发布时间:2019-12-25 14:36   查看次数:

在维护过程中,我们经常会遇到高压泵的安装和调试。 


为了改善高压泵的维护技术,本文详细介绍了高压柱塞泵的拆卸和组装注意事项,高压泵的安装后调试技术以及方法。在机器上安装高压泵。  


 一、拆卸和组装高压泵的注意事项  

1、拆卸时,标记高压泵齿轮与哪个齿轮啮合或连接板固定在哪个孔上已安装螺钉。从机器上拆下高压泵后,曲轴将无法再旋转,否则燃油供应提前角将混乱。安装高压泵时,只需接合,连接并接合到原始位置即可。  


2、高压泵的安装。 

高压泵凸轮轴和油泵正时齿轮驱动轴的同心度通常称为对准要求。此设计要求跌落0.1毫米。如果在安装过程中不能保证两个轴的同心度要求,将会发生高压泵凸轮轴断裂,轴承及中间传动装置早期损坏等故障。


3、高压泵入口和回流管接头的螺栓不得错误安装;否则高压泵将停止供油。


4、如果原始位置未知,则可以根据供油角来进行安装:让柴油机第一缸活塞在压缩上止点之前的供油提前角位置;其次,使第一个气缸的高压泵的凸轮轴转到刚升起柱塞的供油开始位置。只要满足这两个条件,就可以在机器上安装高压泵。  


5、如果您怀疑高压泵安装不正确,您可以通过检查供油角来进行验证。


 二、高压泵装后调试


1、加油时间调整。首先卸下第一个气缸的高压油管,将试油管安装在出油阀的紧密封座上,将操作手柄置于高出的供油位置,然后用螺丝刀撬起下端柱塞以压油。 


如果每个气缸的供油提前角不在指定范围内,并且尺寸不相同,则是由于每个零件的组装或磨损不同所致。


2、调整高压泵的供油量。 

高压泵供油的调节通常在油泵实验台上进行。将节气门控制臂设置到燃油供应位置。当机架固定无动时,启动测试台以将高速泵的转速从低速提高到额定速度,并每缸喷油100或200次,应满足每台机器额定油量的要求。


调整方法是:松开锁紧螺丝,调整调整螺丝,然后旋入以减少供油量;把它变成增加石油供应。


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